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天津華寧助力兗礦智能化開采

實現礦井智能化開采,是煤炭人心中長久以來的共同夙愿,如今,天津華寧助力鮑店礦正在將這個夢想變為現實。

(以下內容引自網絡)

 “6月27日上午,兗礦集團公司智能化開采現場推進會在鮑店礦召開。

 會前,與會領導首先參觀了鮑店礦調度信息中心智能化工作面地面集控中心,王端武按下7302智能化綜放采煤工作面一鍵啟動按鈕,井下現場采煤設備依次啟動自動運轉,現場響起熱烈掌聲,祝賀鮑店礦智能化綜放工作面一次性開機成功。

 鮑店礦積極推進自動化、信息化、智能化示范工程建設,以打造智能化綜放工作面為目標,以“裝備自動控制、數據自動采集、崗位無人值守”為方向,實現了采煤機智能控制、三機一鍵啟停、液壓支架自動跟機、采煤機記憶截割、時間頻次自動放煤以及可視化遠程監控等功能,全力打造了“自動控制為主,人工干預為輔”的智能化生產新模式。

 礦方人員介紹說,7302工作面是兗礦集團乃至全省、全國的第一個常態化運行的智能化綜放示范工作面。其智能化主要體現在集控中心、支架和煤機智能操作、集中供液等方面。

 鮑店礦建立了井下和地面兩個集控中心,將采煤工從危險的工作面采場解放到相對安全的順槽監控中心甚至地面調度指揮中心。液壓支架配備全功能遙控器,通過“有線+無線”雙重通訊,實現精確對碼和遙控控制,一次對碼即可操作工作面所有支架自動跟機。智能煤機系統,實現煤機實時狀態監測、故障診斷、記憶截割、煤機定位與姿態監測、遠程控制、遠程參數修改與程序更新、工作面自動找直等功能。

 智能綜放工作面,配備國內首個采區集中供液泵站系統,采用地面配液、采區集中泵站供液的方式,配置大流量變頻乳化液泵、水質凈化設備、電控反沖洗過濾裝置,可實現液壓系統遠距離恒壓供液、自動清潔,減少運輸環節,確保配液質量動態達標,集中供液可服務于七采區的9個工作面,服務年限達12年以上。

 信息化、數字化、可視化、精準化“遠程操作”以及安全系數高、勞動強度低、作業人員少是鮑店礦智能化建設的特點,該礦液壓支架跟機自動放煤、液壓支架全功能遙控器實現人機分離等技術在國內和國際均處于領先地位,特別是在國內首家實現了真正意義上智能化綜放工作面的常態化運行?!?/span>

——以上內容引自網絡

鮑店7302工作面是兗礦集團首個智能化綜放采煤工作面,該項目的成功離不開華寧人的智慧與付出。

該工作面采用了我公司自主研制的集控中心、支架電液控系統、三機控制系統、視頻監控系統以及組合開關、無線基站、智能手持終端、VOIP等設備;通過集成各方數據,為礦方搭建起自動化、智能化綜放工作面開采平臺。


井下集控中心

地面操作平臺

為了按期交付項目,華寧的工程師們克服巷道坡度大、地熱溫度高等許多難以想象的困難,每天負重(包括礦燈、自救器、配件、工具等)徒步往返十多公里,前往工作面進行設備調試;常常一忙起來就顧不上吃飯喝水,連班連軸轉下去,有時甚至超過24小時。正是華寧人始終發揚堅持和堅韌的奮斗精神,精誠團結同心協力,使得我們短短三個月便通過了礦方驗收。

工程師在現場進行技術講解

我司技術人員在現場調試期間小憩

調試成功后在調度室門口合影留念

堅持終有回報,努力結成碩果!鮑店煤礦7302項目的成功是對華寧人最大的獎勵;同時這也標志華寧在工作面自動化領域的重大突破和質的飛躍。我們將繼續秉承“科技創新、服務煤礦”的使命,為煤礦生產自動化、智能化貢獻力量。



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